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影響電阻焊點(diǎn)熔核大小的因素
來(lái)源:銳研機(jī)電 | 作者:銳研機(jī)電 | 發(fā)布時(shí)間: 2018-04-25 | 2866 次瀏覽 | 分享到:
使用電阻焊工藝進(jìn)行焊接時(shí)，某些工件對(duì)焊點(diǎn)處熔核大小有比較嚴(yán)格的要求，主要是因?yàn)榇_定熔核大小參數(shù)才能有效保證焊接質(zhì)量。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)影響焊點(diǎn)熔核心大小的因素有哪些
影響電阻焊點(diǎn)熔核大小的因素
使用電阻焊工藝進(jìn)行焊接時(shí)，某些工件對(duì)焊點(diǎn)處熔核大小有比較嚴(yán)格的要求，主要是因?yàn)榇_定熔核大小參數(shù)才能有效保證焊接質(zhì)量。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)影響焊點(diǎn)熔核心大小的因素有哪些
一、參數(shù)影響
1、焊接電流。焊接時(shí)焊點(diǎn)處所通過(guò)的電流大小決定產(chǎn)熱大小，將直接影響熔核直徑的大小。電流太小、則能量過(guò)小，無(wú)法形成熔核或熔核過(guò)小。電流過(guò)大、則能量過(guò)大，容易飛濺。
2、焊接通電時(shí)間。焊接通電時(shí)間對(duì)產(chǎn)熱與散熱都有影響，在焊接通電時(shí)間內(nèi)，電流產(chǎn)出的熱量使工件來(lái)結(jié)合處形成熔核并慢慢擴(kuò)大，想要得到一定尺寸的熔核就必須保證有足夠的通電時(shí)間來(lái)配合焊接電流。如果焊接通電時(shí)間太短，則難以形成熔核或熔核過(guò)小，如果焊接通電時(shí)間太長(zhǎng)又會(huì)燒穿焊點(diǎn)處。
3、電極壓力。電極壓力大小將影響到焊點(diǎn)處的發(fā)熱量和塑性變形程度。隨著電極壓力的增大所帶來(lái)的接觸電阻減小，使得焊接電流密度降低，從而減小發(fā)熱量導(dǎo)致焊點(diǎn)熔核直徑減小。解決方法是在增大電極壓力的同時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)焊接時(shí)間或增大焊接電流，可使焊點(diǎn)熔核增加，從而提高焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
二、其他影響
      還有一個(gè)影響就是電極端面的形狀和尺寸。根據(jù)工件結(jié)構(gòu)形式、焊件厚度及表面質(zhì)量要求等的不同，應(yīng)使用不同形狀的電極。

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