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銳研機(jī)電

專注于電阻焊及自動(dòng)化設(shè)備

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各類因素對(duì)電阻焊接質(zhì)量的影響。
來源:銳研機(jī)電 | 作者:ryweld | 發(fā)布時(shí)間: 2018-06-14 | 2627 次瀏覽 | 分享到:
為了確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，建議使用打點(diǎn)計(jì)數(shù)器，設(shè)定打點(diǎn)數(shù)定量修磨。保證電極一直處于最佳狀態(tài)。
點(diǎn)焊機(jī)電極形狀及材料性能的影響
       
  由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，點(diǎn)焊機(jī)電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。為了確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，建議使用打點(diǎn)計(jì)數(shù)器，設(shè)定打點(diǎn)數(shù)定量修磨。保證電極一直處于最佳狀態(tài)。
 
  點(diǎn)焊機(jī)焊接工件表面狀況的影響
      
  工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。
 
  點(diǎn)焊機(jī)熱平衡及散熱的影響
     
  點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點(diǎn)，較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了，其熱平衡方程式： 　　Q=Q1+Q2————（3）其中：Q1——形成熔核的熱量、Q2——損失的熱量 　　有效熱量Q1取決與金屬的熱物理性能及熔化金屬量，而與所用的焊接條件無關(guān)。Q1=10%-30%Q，導(dǎo)熱性好的金屬（鋁、銅合金等）取下限；電阻率高、導(dǎo)熱性差的金屬（不銹鋼、高溫合金等）取上限。損失熱量Q2主要包括通過電極傳導(dǎo)的熱量（30%-50%Q）和通過工件傳導(dǎo)的熱量（20%Q左右）。輻射到大氣中的熱量5%左右。為了減少散熱對(duì)焊接質(zhì)量有影響，對(duì)于散熱性能好的可以采用強(qiáng)規(guī)范，反之則采用弱規(guī)范