制冷系統(tǒng)常用的銅鋁接頭為什么要用電阻焊來焊接
來源:銳研機電
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作者:ryweld
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發(fā)布時間: 2018-06-01
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純鋁比鋼的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性好. 便于加工成形, 相同體積的鋁管與鋼管的價格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差, 生產(chǎn)現(xiàn)場無法實施火焰釬焊,目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器, 管子兩端要連接銅管, 一端連接銅過渡管, 過渡管連接銅毛細管; 另一端連接銅回氣管, 回氣管另一頭接入壓縮機。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個產(chǎn)品制造的關(guān)鍵點。
制冷系統(tǒng)常用的銅鋁接頭為什么要用電阻焊來焊接 制冷系統(tǒng)中管路管口之間的連接和焊接是主要的工藝環(huán)節(jié),最早的制冷系統(tǒng)中使用的管路材料都是純銅,純銅導(dǎo)熱性好,耐腐蝕,加工工藝性好,實施簡單的火焰釬焊。但銅材料的價格比較貴,還在不斷上升,于是制造企業(yè)開始尋找一些更經(jīng)濟的材料,一開始選擇的是低碳鋼,低碳鋼有較好的加工工藝性,也能很好的實施火焰釬焊。但最常用的薄壁焊接鋼管在使用時間變長后容易生銹。如果發(fā) 生在箱體內(nèi)部, 造成內(nèi)漏后, 減少產(chǎn)品的使用壽命, 使得箱體報廢。 人們的目光又轉(zhuǎn)移到鋁材料。
純鋁比鋼的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性好. 便于加工成形, 相同體積的鋁管與鋼管的價格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差, 生產(chǎn)現(xiàn)場無法實施火焰釬焊,目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器, 管子兩端要連接銅管, 一端連接銅過渡管, 過渡管連接銅毛細管; 另一端連接銅回氣管, 回氣管另一頭接入壓縮機。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個產(chǎn)品制造的關(guān)鍵點。 在經(jīng)過很長時間的實際焊接過程中發(fā)現(xiàn)銅鋁對焊從焊接工藝,質(zhì)量,成本上來考慮,電阻對焊的方法是比較優(yōu)秀的一種。
銅鋁接頭的電阻特點
鋁的重量輕、 耐腐蝕, 特別在溫度低時, 它的強度反而增加而無脆性, 是理想的用于低溫裝置的材料。但在可焊性方面有一系列不利因素 1、鋁表面易被氧化成厚度0.I~0.2μm的致密的、比重約為鋁的1.4倍的氧化鋁薄膜, 其熔點是純鋁熔點的3倍以上, 焊接時, 易形成夾渣. 2、鋁在液態(tài)時能大量吸收和溶解氫, 熔融狀態(tài)下 和高溫凝固狀態(tài)下的溶解度相差近20倍.焊接后的快速冷卻過程中, 來不及析出的氫氣易形成氣孔 3、 鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)品收縮率比鋼大約一倍,焊接后有較大的變形和應(yīng)力, 加上某些雜質(zhì)等的不利影響, 易產(chǎn)生裂紋。 (4) 鋁由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時,沒有明顯的顏色變化,不易判斷焊接溫度, 常因溫度過高而導(dǎo)致燒穿等。
電阻焊是工件組合后通過電極施加壓力, 利用電流通過接頭的接觸面產(chǎn)生的電阻熱, 將接觸面加工到熔化或塑性狀態(tài), 使之形成金屬結(jié)合的一種焊接的方法。 由千瞬間以很高的局部熱量形成金屬熔接的接頭, 避免了一些鋁材料焊接時的不利影響。 使用電阻焊的方法能夠較好的 實現(xiàn)銅管和鋁管的焊接, 其質(zhì)量可靠, 比過去使用的洛克令環(huán)連接的成本低, 效率更高, 便于成為流水線上的工序。 因此, 電阻焊成為生產(chǎn)現(xiàn)場銅鋁接頭的主要工藝方法。
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