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輕工企業(yè)智能化案例

目前，全國智能制造示范企業(yè)共206家，其中輕工企業(yè)32家。龍頭骨干企業(yè)已走在智能化轉(zhuǎn)型升級的前列。輕工企業(yè)必須緊跟時代步伐，大力推進工業(yè)與信息化深度融合，加快研發(fā)具有智慧決策、智慧執(zhí)行能力的智能制造裝備，加快開發(fā)智能家電、智能照明電器等智慧輕工產(chǎn)品。

造紙業(yè)

早在世紀(jì)之交，晨鳴就積極推進信息化與工業(yè)化深度融合，攜手國際一流造紙機械供應(yīng)商，引入20多條具有世界一流水平的生產(chǎn)線，通過裝備水平的提升，晨鳴實現(xiàn)了管理、技術(shù)、產(chǎn)品等方面的優(yōu)化升級。此外，晨鳴集團以信息化作支撐，重點實施了ERP(企業(yè)資源計劃)和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))兩大企業(yè)信息管理系統(tǒng)，不但優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，提高了運營效率，同時助推了公司管理水平的提升，實現(xiàn)了從訂單錄入、排產(chǎn)計劃到生產(chǎn)一線的信息共享。

釀酒業(yè)

當(dāng)信息化與傳統(tǒng)生產(chǎn)制造融合發(fā)展遍地開花時，作為傳統(tǒng)制造類酒企代表的茅臺早已悄無聲息地開啟大數(shù)據(jù)與酒企融合之路，將之融入到茅臺生產(chǎn)經(jīng)營中去。2017年，經(jīng)過茅臺集團深思熟慮，一個全新的概念躍入公眾視野：“智慧茅臺”工程。當(dāng)點擊進入茅臺大數(shù)據(jù)平臺的工作界面，基酒生產(chǎn)、酒庫庫存、包裝生產(chǎn)、物流配送、營銷分析、財務(wù)分析、防偽查驗以及門店終端等信息都可通過這個平臺進行查閱。

乳制品業(yè)

娃哈哈集團實現(xiàn)了從接收訂單，到安排供應(yīng)、生產(chǎn)與發(fā)貨計劃，再到質(zhì)量追溯、成本核算、財務(wù)結(jié)算全過程的系統(tǒng)化與信息化。此外，娃哈哈還自主開發(fā)了多種規(guī)格的工業(yè)機器人，應(yīng)用于飲料生產(chǎn)線中的物料添加、裝箱碼垛等工序，大大降低了生產(chǎn)線員工的勞動強度、提高了效率，不斷向“無人工廠”的目標(biāo)邁進。

家電業(yè)

海爾集團則一直在探索“人單合一”的模式，人單合一體現(xiàn)的就是員工和用戶的融合，員工在為用戶創(chuàng)造價值的同時來分享價值，該模式是通過海爾的COSMOPlat平臺實現(xiàn)落地。COSMOPlat平臺是海爾自主研發(fā)、擁有中國特色的自主產(chǎn)權(quán)平臺，其核心就是把社區(qū)生態(tài)、企業(yè)和資源連接起來構(gòu)建成一個工業(yè)新生態(tài)，這個新生態(tài)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶的最佳體驗，實現(xiàn)用戶的終身價值。

電池業(yè)

天能集團目前已經(jīng)構(gòu)建了柔性智能制造平臺和大數(shù)據(jù)云驅(qū)動平臺。同時，還通過設(shè)備管理、設(shè)備利用、設(shè)備維護保養(yǎng)等方面，大力打造數(shù)字化車間，實現(xiàn)完成各工序數(shù)字化全覆蓋。

工作人員只需用一部手機，就可以隨時隨地體驗這種能放進“口袋”里的現(xiàn)場管理。借助天能自主研發(fā)的自動配組核心算法，以及RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)電池的自動配組，與過去相比精準(zhǔn)度更高，效率更快。